Producent - WAGO

WAGO jest niemiecką, rodzinną grupą technologiczną założoną w 1951 roku w Minden. Firma specjalizuje się w połączeniach elektrycznych wykorzystujących sprężynowy docisk, automatyce przemysłowej i budynkowej oraz elektronice interfejsowej. Katalog obejmuje złączki instalacyjne, listwy zaciskowe, złącza PCB, systemy wtykowe, moduły I/O, sterowniki, panele, zasilacze, przekaźniki, kondycjonery sygnałów i oprogramowanie inżynierskie.

Technologia sprężynowa utrzymuje docisk niezależnie od umiejętności operatora oraz części zmian temperatury i drgań. Przewód jest dociskany do szyny prądowej przez element sprężysty. Nie wymaga okresowego dokręcania typowego dla niektórych zacisków śrubowych. Przygotowanie żyły nadal musi odpowiadać instrukcji.

Złączki serii 221 wykorzystują przezroczystą obudowę i dźwignię. Obsługują przewody jednodrutowe, wielodrutowe i linkowe w zakresie konkretnego modelu. Dźwignia otwiera sprężynę, a po zamknięciu żyła pozostaje dociśnięta. Długość odizolowania jest wskazana na obudowie.

Przewód musi wejść do końca, a miedź nie może wystawać poza obudowę. Otwór testowy pozwala sprawdzić napięcie bez demontażu. Złączka nie jest przeznaczona do dowolnej liczby ponownych użyć, jeśli sprężyna lub obudowa zostały uszkodzone. Widoczna korozja oznacza wymianę.

Seria 2273 jest kompaktową rodziną push-wire dla przewodów jednodrutowych o określonym przekroju. Żyła jest wciskana bez dźwigni. Nie przyjmuje linki tylko dlatego, że ma podobną średnicę. Demontaż odbywa się ruchem i siłą zgodną z instrukcją, bez szarpania przewodu.

PUSH WIRE wykorzystuje sztywność żyły do otwarcia zacisku, CAGE CLAMP wymaga narzędzia lub mechanizmu, a Push-in CAGE CLAMP pozwala bezpośrednio wprowadzić odpowiednio sztywny przewód. Nazwy opisują różne konstrukcje. Zakres przewodów i końcówek wynika z konkretnej serii.

TOPJOB S jest systemem listew na szynę DIN z technologią Push-in CAGE CLAMP. Obejmuje złączki przelotowe, PE, rozłączalne, bezpiecznikowe, wielopoziomowe i funkcyjne. Mostki oraz oznaczniki tworzą uporządkowany system rozdzielnicy. Akcesorium musi odpowiadać rozstawowi i serii.

Złączka PE łączy przewód ochronny z szyną montażową przez metalową stopkę. Szyna musi być właściwie połączona z systemem uziemienia. Kolor zielono-żółty ma zarezerwowane znaczenie. Zwykła złączka nie zastępuje toru ochronnego tylko przez zastosowanie przewodu o tej barwie.

Mostek poprzeczny rozdziela potencjał pomiędzy sąsiednie tory. Prąd wszystkich odbiorów przepływa przez odpowiednią część szyny i mostka. Element ma limit prądowy. Przypadkowe pozostawienie mostka po zmianie projektu może połączyć obwody, które miały być oddzielne.

Złącza PCB umożliwiają podłączanie przewodów do płytek oraz tworzenie połączeń wtykowych. Raster, liczba biegunów, kierunek, prąd i napięcie muszą odpowiadać projektowi. Proces lutowania albo THR ma własny profil temperatury. Plastik i sprężyna nie mogą zostać przegrzane.

WINSTA jest rodziną wtykowych systemów instalacyjnych dla budynków. Kodowanie mechaniczne i kolorystyczne ogranicza błędne połączenie. System skraca montaż oświetlenia, gniazd i automatyki w prefabrykowanych wiązkach. Przewód i złącze są dobierane do obciążenia oraz sposobu układania.

WAGO-I/O-SYSTEM 750/753 jest modułową platformą automatyki. Węzeł składa się z kontrolera lub couplera, modułów wejść i wyjść oraz zakończenia. Moduły obsługują sygnały cyfrowe, analogowe, temperaturę, komunikację i funkcje specjalne. Magistrala wewnętrzna przenosi dane oraz zasilanie logiczne.

Coupler komunikuje I/O z nadrzędnym PLC przez protokół, natomiast controller wykonuje własny program. EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP i inne sieci są dostępne w różnych urządzeniach. Wspólna obudowa nie oznacza obsługi wszystkich protokołów.

Sterowniki PFC200 i urządzenia CC100 wykorzystują platformę opartą na Linuksie i środowisku CODESYS w odpowiednich generacjach. Realizują logikę, komunikację, wizualizację i funkcje edge. Zasoby procesora, pamięci oraz licencje określają możliwości aplikacji.

CODESYS programuje zgodnie z IEC 61131-3, wykorzystując języki takie jak Structured Text, Ladder Diagram i Function Block Diagram. Kod czasu rzeczywistego jest oddzielony od zadań o niższym priorytecie. Niewłaściwy czas cyklu może opóźnić sterowanie.

WAGO I/O Field przenosi wejścia i wyjścia bliżej maszyn w obudowach terenowych. Moduły IP67 ograniczają długość przewodów sensorów. Złącza M8/M12 muszą być dokręcone momentem i zaślepione. Stopień ochrony obowiązuje po prawidłowym montażu.

System XTR jest przeznaczony do bardziej wymagających warunków temperatury, drgań, zakłóceń i napięć w energetyce, kolei lub przemyśle. Oznaczenie dotyczy pełnej serii, nie standardowego modułu o podobnym wyglądzie. Projekt uwzględnia środowisko oraz odpowiednie certyfikaty.

Zasilacze WAGO dostarczają napięcie DC dla automatyki. Serie Pro 2, Eco 2 i Compact różnią się mocą, funkcjami komunikacji oraz przeciążalnością. Funkcja TopBoost lub PowerBoost zapewnia chwilowy prąd do zadziałania zabezpieczenia albo rozruchu. Nie zwiększa trwałej mocy.

Moduły redundancji łączą dwa zasilacze, aby awaria jednego nie zatrzymała odbiorów. Rozkład prądu musi być równy. Dioda lub MOSFET separuje źródła. Redundancja nie działa, jeśli oba zasilacze korzystają z tego samego niesprawnego obwodu wejściowego.

UPS DC wykorzystuje moduł sterujący i akumulator lub superkondensator. Podtrzymuje PLC, komunikację oraz urządzenia przez określony czas. Pojemność jest testowana okresowo. Superkondensator ma dużą liczbę cykli, ale zwykle krótszy czas niż bateria.

Przekaźniki i optoizolatory interfejsowe separują sterownik od obciążenia. Cewka ma napięcie oraz pobór zgodny z wyjściem PLC. Styki mają kategorię użytkowania. Silnik, zawór i grzałka powodują inne zużycie niż mały sygnał rezystancyjny.

Kondycjonery sygnałów przetwarzają, izolują i skalują 0–10 V, 4–20 mA, termopary oraz inne standardy. Pętla 4–20 mA może zasilać przetwornik i przenosić pomiar jednym torem. Przerwa przewodu jest wykrywalna poniżej zakresu. Masa oraz ekran są prowadzone według projektu EMC.

Automatyka budynkowa WAGO obsługuje oświetlenie, HVAC, pomiar energii i komunikację z systemami KNX, BACnet, Modbus oraz DALI w odpowiednich rozwiązaniach. Sterownik nie zastępuje czujników i elementów wykonawczych. Każdy protokół ma własną adresację i zasady okablowania.

WAGO publikuje dane EPLAN, pliki CODESYS, firmware, certyfikaty, instrukcje i dokumentację e!COCKPIT dla starszych platform. Pełny numer określa przekrój, napięcie, protokół, temperaturę i funkcje. Złączka 221, listwa TOPJOB S, moduł 750, sterownik PFC oraz zasilacz należą do odrębnych rodzin, mimo wspólnej technologii sprężynowej.